某渣油加氢装置开车成功，WELLINTE®“核心理念”完美展现
——记2015年某石油化工炼油厂55000#渣油加氢装置消缺停开工
发表时间：2015年11月28日
2015年11月底，中国某石油化工炼油厂55000#柴油加氢装置消缺检修完毕，最终实现所有装置一次开车成功。北京源诚工业安全技术有限公司（以下简称：WELLINTE®）参与中国某石油化工炼油厂55000#渣油加氢装置消缺高压法兰紧固技术服务。
WELLINTE®“核心理念”价值展现，实现了中国某石油化工检修装置安全开车、顺利生产，提升了装置检修质量，节省检修周期以及后期泄漏问题，保证企业盈利能力，创造了有利条件。
中国某石油化工炼油厂渣油加氢装置开车成功
中国某石油化工炼油厂渣油加氢装置由某石化洛阳工程有限公司负责设计。该装置是某石油化工油品质量升级及原油劣质化改造工程中主要配套装置之一，也是迄今为止国内已投产的单系列最大的渣油加氢装置。某渣油加氢装置原料掺渣率达到65%以上，达到某石化先进水平，每天可增产高附加值的汽柴油、丙烯等产品约1000吨，实现了成本最低，效益最大。
“一站式服务”得到称赞
中国某石油化工炼油厂55000#渣油加氢装置检修正式开始前，为减少反应器经常存在的多方面因素对法兰紧固带来的影响，WELLINTE®项目经理与业主在现场对装置进行详细了解。WELLINTE®项目经理在业主的充分授权和监督下，组织技术工程师对需要检修装置数据进行收集，WELLINTE®结合法兰生命周期管理体系（MJLMS®）做出了标准的预紧力计算和标准的施工作业流程（SOP）。
2015年11月份，中国某石油化工炼油厂55000#渣油加氢装置检修法兰紧固工作正式开始。针对20片法兰，WELLINTE®配备多种型号的液压扳手和大量的液压拉伸器，同时还配备了现场经验非常丰富的技术工程师团队。WELLINTE®项目经理负责全程的项目管理和任务分配，技术工程师严格按照标准施工流程督导作业品质以达到验最终WELLINTE®顺利完成中国某石油化工芳烃厂2#加氢裂化装置41片法兰紧固技术服务，实现装置一次性打压测试通过，且“零泄漏”装置顺利开车生产。
WELLINTE®结合多年石化行业工程服务经验及国内外先进的技术理念，逐步创造性推出WELLINTE®法兰连接生命周期管理系统（以下简称：MJLMS®），将对中国某石油化工炼油厂55000#渣油加氢装置的所有法兰基础数据进行汇总，建立庞大数据库。实现WELLINTE®专业化、标准化、自动化和系统化。让业主感受到WELLINTE®为他们提供的“零热紧·零泄漏”工业法兰连接安全服务体系的高品质服务。
WELLINTE®结合石化企业的泄漏事故频发的这一特别情况，有针对性地提出法兰连接生命周期管理体系（MJLMS®）。WELLINTE®根据中国某石油化工炼油厂55000#渣油加氢装置特点、检修周期，推荐定制化检修方案，在确保“零热紧·零泄漏”的安全前提下，缩减检修周期，提高工作效率，确保法兰连接处无有害物质排放，最大化的延长了装置使用周期，是对“环境与安全”理念最直观的体现，也是WELLINTE®对于石化企业装置“环保与安全”的实际行动。
此次中国某石油化工炼油厂55000#渣油加氢装置消缺检修，WELLINTE®推进高压法兰检维修服务的自动化，为石化客户提供了“零热紧·零泄漏”基于装置生命周期管理的一站式高压法兰紧固技术服务。得到了中国某石油化工炼油厂各级领导的高度认可。
这支国内领先的创新型专业外包技术服务团队充分展现源诚工业“核心理念”价值的同时，凭借“零热紧·零泄漏”一站式服务的理念，在石化静设备检维修领域开拓了新的天地！