某石化炼化O车间催化装置
发表时间：2017年5月5日
2017年某石油化工有限公司炼化O车间催化装置紧急消缺，炼油厂催化装置24片法兰采用了北京源诚工业安全技术有限公司（以下简称WELLINTE®）“数字化·零泄漏·定力矩”的法兰安全紧固连接服务。所有参与装置检修法兰均达到业主时间节点要求，并且达到“数字化·零泄漏·定力矩”一次性气密压力测试通过的效果，得到了业主的一致好评。同时我们在服务过程中帮助业主排查泄漏法兰存在的安全问题，并且结合工况提出专业的解决建议，尽可能保障装置区泄漏法兰均能达到业主安全开车的要求。本次服务过程中WELLINTE®获取了阀组法兰的关键数据，这些数据将用于提升我们数字化服务的内容，在未来我们希望提供给业主更加智能化的服务体验，依靠每一次服务的数据记录积累，不断的完善、实践、升级，最终达到智能化检修的目的，为业主建立起真正意义上的系统性财产安全保障。
因为专业，所以值得信赖针对业主给出紧急消缺法兰量，WELLINTE®技术团队进行现场实际勘查，并作出分析，给出相应的解决方案。如：一中油出E1317阀前法兰长期泄漏原因分析：阀组在拆卸之前一直存在严重泄漏，拆卸时法兰被钢圈固定，拆卸后法兰面有大量胶状物料附着，需要进行定向清理，经过WELLINTE®技术人员对法兰面现场分析及核查，发现有胶状物附着于密封面出，造成垫片的密封失效；解决方案：使用清洗剂对法兰面进行了清洗，对密封面进行重点擦拭清理，依据标准作业方案采用1拖4均匀紧固，均匀施压，达到高效紧固质量。
一中油进E1316器壁法兰拆卸后发现垫片严重散架，现场技术工程师经过分析发现所使用的垫片压力等级较低，建议业主更换压力等级较高的垫片，紧固后气密一次性通过，“零泄漏”，帮业主解决了泄漏顽疾，整个过程严格按照标准施工流程执行，并对关键节点进行技术把控，最终完成了全部阀组法兰的紧固任务，达到了我们对业主“零泄漏”的承诺，并且受到了业主方的一致好评。