2017年12月，某生产四部延迟焦化装置新建开工，要求确保装置检修在规定时间内完成。WELLINTE^®在接到业主方的技术服务邀请后，第一时间响应并赶赴现场，承担对延迟焦化装置法兰连接紧固技术服务。

服务理念及提升、MJLMS^®系统显成效

WELLINTE^®致力于提供最专业的法兰安全紧固服务，在每一次工程服务中不断的发现、提升、创造，逐步让智能化检维修成为可能。本次某检修经过项目经理以及WELLINTE^®的技术工程师们对装置进行详细了解，结合现场工况深入分析得出相应的解决方法。在获取业主授权并进行监督管理下，按照WELLINTE^®的标准作业流程完成对延迟焦化装置的检修工作，实现“零泄漏”的最终目标。本次MJLMS^®生命周期管理系统运用于法兰面检查、螺栓螺母的清理情况、垫片类型的确认、是否达到回装条件、机具的配备、调平紧固校核等一整套施工流程中，这一先进的管理方式得到了业主的高度评价和认可。WELLINTE^®最终以高效率、高精度的施工计划，圆满完成某延迟焦化装置法兰480余片，实现焦化装置一次次性安全开车。

精准分析解难题

本次大修期间，针对性的帮助业主解决了运行时出现的安全隐患的问题法兰。其中的部分问题严重的法兰，存在原油泄漏的情况，导致延迟焦化装置不能正常开车运行。根据实际法兰工况，机具选择完毕后，结合业主检修网络计划，进行服务人员区域划分、区域装置机具使用计划、重要/特殊位置施工计划等一系列任务分析工作。根据工艺流程图、相关采集数据资料计算得出的预紧力，按照科学有效的紧固流程进行施工，解决了螺栓缺失、松动；法兰垫片规格不符等各种问题。完成装置法兰一次性通过气密，“零泄漏”，得到业主给予WELLINTE^®现场技术团队高度评价。

此次某延迟焦化装置检修圆满结束离不开WELLINTE^®现场每一位技术工程师高效、科学的施工流程，也离不开业主及时给予的协调和支持。WELLINTE^®希望在未来利用基于全生命周期管理的一站式法兰安全紧固技术服务逐步消除石化行业内各种类型装置的法兰泄漏存在隐患。提供更先进、安全、高效、环保的专业技术服务，为业主建立系统性的财产安全保障！

零泄漏

某延迟焦化装置通物料进行为期五天的升温升压检测，其结果显示未出现泄漏、紧固良好，达到了“零泄漏”的效果，使得业主如期投料生产。